CATIA
| 住所 | N | 年齢 | スキル・資格 | 職歴ポイント | |
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| 1U | インド | 2 | 40 | ・顧客へのヒアリング、仕様折衝経験 ・自動車内装および外装プラスチックトリム部品の設計のエキスパート ・3D-CAD(CATIA V5, V6,NX),PLM (Teamcenter),CAS styling ソフトの使用 ・協力会社への発注、調整経験 ・特許調査 | 株式会社 Robert Bosch Engineering Limited 入社後、設計エンジニアとして約 16 年の間、CAD 解析ソフトを用いた適 切なセクションを持つスタイリングチームとスタイリング(CAS)データの研究と設計を検討しました。DVP、DFMEA、 プロセスフロー、外観/承認レポート、ECN 変更のプロトパーツなどのドキュメントを準備する. インストルメントパ ネル、床コンソール、バンパー、ピラートリム、インフォテインメントシステムなどの自動車内装&外装プラスチック トリム部品の設計と開発 【業務内容】 • インテリアトリム商品のデザイン＆リリース管理 (ダッシュボード、フロアコンソール、ピラー&ドアトリム) • エンジニアリングの実現可能性、パッケージング、およびフィ ット仕上げの検討 • 周辺部品、実現可能なレイアウトセクションの開発 • 車内安全規制の達成に責任を負います • 3D を作成するエンジニア チームの管理 • 最終的なスタイリング意図に基づくソリッド モデル との設計レビュー会議を担当します。 • 部門横断的なチームが設計の実現可能性をチェック 3D-CAD(CATIA V5, V6,NX) PLM (TEAMCENTER) 【業務内容】 ・ C&D SUV プラットフォーム向けクラス A 表面からの計器盤の設計 ・クラス A スタイリングサーフェスが規制(AIS / ECE/FMVSS)と工学 基準を満たしていることを確認します。 ・ DFM/DFA を考慮した位置指定および接続スキームを使用したマス ターセクション(DES)による 3D パラメトリックモデルの作成 ・部門を超えたチームとの設計レビューミーティングを担当。エンジ ニアリング/製造部品表の定期的な管理と更新 |
| ２R | インド | 3 | 41 | ●使用ソフト CATIA V5/CATIA Analysis/UG NX～ NX6/ Solid works/CAD Doctor/Creo view - CAD、図面と組立のサポート, Windchill engineering / Smaragd Engineering client / Team Center Engineering - データ管理システム, Web Enics ＆ NED Work Client - MBとFUSOのデッサンや設計の標準サポート Analysis 9.1 ●ＰＣスキル Word（報告書・マニュアル作成）Excel（表の挿入・指示書の作成など）Power point | 日本での就業経験あり LCV向けシャーシ（MINITOURIST, NEF, STV, 25SEATER）の部品レイアウトの組み立てを2DCADで設計 空気·燃料レイアウト設計 - モデリング、組立、設計-パイプレイアウトのモデリング ボディ＆キャビンの関連部品の設計,バスアウターボディ部品 ルーフレール、バスカーテンレールアセンブリ·バスインナー天井部品の作成 FUSOトラック.バス プロジェクトの入力、クエリ、レポートに関するFUSOエンジニアとのやり取り チーム管理とプロジェクトのスケジューリングと監視 重要な設計を検証するためのCAEおよびCFDチームとの協力 エキゾーストシステムの設計とレイアウト作成, フロント＆リアエキゾーストシステムの取り付け, エキゾーストシステムの設計、エキゾーストシステムの取付金具の設計。 エキゾーストシステム関係に伴う溶接作業の作図作成 エアインテークシステムの設計とレイアウト, フロント＆リアAircleanerの取り付け, フロントエアインテークシステムに対する圧力損失計算, リアエアインテークシステムのシュノーケル設計. ダクト設計, エアクリーナー取付金具の設計. 自動車シートの詳細設計、医療機器のエンジニアリング 乗用車用ADASシステム カメラ取り付けブラケット |
| ３P | インド | 3 | 34 | CATIA Uni Graphics Solid Works | ソフトウェアー UNI GRAPHIC プロジェクトー AIR PURIFIER の LOCALIZATION/USP 追加 役割と担当者― 業務用エアコンの開発の担当者として 名古屋で３D 設計エンジニアとして働いてた経験あり。ソフトウェアーCREO BASIC 役割と担当者― SPECIAL PURPOSE 機械の部品の設計、 役割と担当― 自動車の板金の部品設計 ① ３D モデルを書いた ② LASER 機械から板金シートを切るために図面 ③ 部品の組み立ての方法の図面 ④ BOM を作成, 役割と担当― ① CATIA ソフトウェアを使って、部品の設計など図面作成 ② 全ての部品のモックアップ、開発 ③ 金型の検証、金型の開発 ④ クライアント様からもらったモデルを生産に従って変更してた、変更してたモデルの賛成 ⑤ BOM 作成、書類作成、 ⑥ 新しい開発のためクライアント様と会議、 ウェ カセット、室外機、ドクト室内機 役割と担当― ① 1－ウェ カセットー この機械をダイキン様はゼロから開発されてた。この機械を設計 開発ために 4 ヶ月ぐらい日本へ出張しました。 全ての部品例えば（プラスチック/板金/ラバラ/CFF/電気制御ボックスなど）の世界的な安全基準に従って設計 金型通りに部品の設計（プロジェクトと板金などをふくまれて 102 台）、室内機のサ ービスによるて組み立ての設計、 室内機の成績のテスト （AIRFLOW テスト、DEW テスト、SOUND テスト、など）とか |
| 4M | 神奈川県 | 3 | 39 | ・コンピュータスキル:Microsoft Word, Excel, Powerpoint ・デザインソフトウェアスキル:CATIA V5 , UG NX-11 & Design Concept (レザーフラットパターン研究) ・その他資格:普通自動車運転免許(日本) ・ 製品設計 ・ UG-NX (5 年),CATIA V5(10 年)の経験 ・ 樹脂、板金と鋳造製造プロセス ・ コスト削減活動。 ・ 故障モードと影響分析。 | Catia V5、UG-NX などの設計ソフトウェアによるツール設計の専門知識を活用して、自動車内外のさまざまな設計開発の経験を積んだ経験を保有しております。 【業務内容】 ・プロジェクトのマイルストーンに従って、国産大手自動車メーカーの車両充電システム設計基準に従って、設計コンセプトシート、設計仕様リスト、テストスケジュール、設計レビュー、チェックと干渉の検討を作成します。 ・世界の電気自動車規制を定期的に確認し、当社の部品に関連する現地の法律が更新された場合は、その情報を社内で共有します。 ・レイアウト検討、プロジェクトのマイルストーンに応じたチームセンターでの 3D データ保管、車両の出荷先と仕様としての初期部品リストの作成。 【業務内容】 ・プロジェクトのマイルストーンに従って、デザインコンセプトシート、デザインスペックリスト、新色を作成 開発スケジュール、防食設計レビュー、構造要件の確認,国産大手自動車メーカーの設計基準に従って干渉を検討。 ・国産大手自動車メーカーの設計ガイドラインに従って、必要なすべてのテストの実施、テストレポートを主導します。 評価後、NG 項目があった場合は新色の対策案を提案発達。 ・プロジェクト計画のスタイリングなど、部門を超えたチームとの定期的な会議の設定、プロジェクト管理と製造を定期的にフォローアップします。 ・組立工程検討、隙間・面一測定、干渉チェック。NG パーツを対策提案 ・見積図面とサプライヤーとのやり取り。 ・コストを削減し、将来の開発に向けて仕様を改善するために、A2MAC1 を使用した競合車のベンチマーク調査。 ・仕様書図面作成と手配 ・基材購入とサプライヤーフォロー |
| ５I | インド | Q3 | 35 | 職務経歴概要 自動車ボディ溶接シミュレーションチェック MIG、BIW 溶接治具設計 ロボットシミュレーション設計とロボットチップドレッサーのレイアウト 金型仕様、溶接配分シート、P-FMEA、管理計画の作成 3D CAD (CATIA V5) PLM TOOL (ENOVIA) シミュレーションソフトウェア(DELMIA V5) プロジェクト管理 生産計画 | ①私はインドの工科大学で工業製品工学を専攻し、工学士の学位を取得しました。 ②大学卒業後は、CATIA-V5 やDELMIA-V5を活用したCADエンジニアとして約12年間さまざまなデザイン業務に従事しました。 ③ロボットのラインシミュレーションやラインチップドレッサーのレイアウト、車体や自動車部品の溶接治具の設計などを経験してきました。 ④日本語の「読み、書き、話す」ができます。2022年4月に日本語検定N4に合格し、12月N3合格を目指して日本語の学習中です。 ⑤2017年5月から2019年3月までホンダ社のエンジン関連の仕事で宇都宮市に滞在、また2022年5月から2022年9月までマレリ社の仕事でさいたま市に滞在していました。通算で約2年半、日本に滞在したことがあります。 大手航空機メーカー・プロジェクト 航空構造物の図面に幾何公差を適用 お客様との打合せを実施し、意見を収集 提供された情報に従って顧客と打ち合わせ Enoviaで2D描画環境を構築 図面と環境のリンクを作成 チームメンバーに図面を割り当て KCNTで図面公差をチェック 図面の品質をチェック Enovia図面を顧客に提出 車体溶接治具設計とロボットシミュレーション。 顧客から提供されたインプットの調査 P-FMEAや管理計画書などの生産技術関連の活動を準備 定期的な会議でプロジェクトに必要なインプットに関してUKチームと調整 ワークロードに応じて、オフショアチームの作業計画シートを作成 |
| ６K | 東京都 | 3 | 31 | PC: Word, Excel, PowerPoint 機械的なスキル: AutoCAD, Ansys, Solidworks その他: SAP ソフトウェア 電動工具や機械部品の整備と購入、倉庫保管と在庫業務のすべてのプロセスに精通 オートキャドについての知識、経験 倉庫・仕入担当業務(他部門、協力会社との連携、自己管理) | 機械部品、電動工具、発電機、コンプ レッサー、空圧機器、電気製品の調達 を担当しました 電動工具や発電機のメンテナンスを担 当しました。 オンライン ソフトウェ アを通じて中国で電動工具と発電機の スペアパーツを注文しました SAP ソフトウ ェア 室内空気質システムの設計、設置、メンテ ナンス、サービスを担当しました AutoCAD |
| 7A | 東京都 | 3 | 25 | 得意科目：数学、設計図、機械図面、2D,3D 図面、機械計算、機械分析,リバースエンジニアグ 板金リマスタリング, 表面モデリング、ダイカスト樹脂部品。 ソフター：catia ｖ５、Solidworks。。など その他：パソコンの基礎操作 、MS office （WORD,EXCEL,OUTLOOK など） | リクルート系の会社にてある鉄道建設の機械設計エンジニアとして勤務設備と機械。勤務地は東京です。 • 自動車内装トリム、特にドア トリム、CATIA V5 サーフェス モデリング (GSD) を使用した設計、部品モデリング、 およびアセンブリ ワークベンチに精通しています。 プロセスエンジニア Process Engineer 設計開発から研究開発までの一連の流れをカバーする顧客情報管理システムを開発・導入。 【担当フェーズ】 BIW ロボットシミュレーション 治具と治具の設計 業務内容] プロセス シミュレートを使用した BIW ライン エンジニアリングにおける大規模プロジェクトのロボ ット シミュレーションの実践経験。プロセス シミュレーションの BODY & STARTERGY チームで働 きました。 • プロセス シミュレート、プロセス デザイナーでの実務経験。 • プロセス設計、プロセスレイアウトの準備/更新、3D 治具設計、製造サポートに関する知識。 • パスの作成、ガンの選択、運動学。 • 溶接ロボットと BIW 用ガンのロボット シミュレーションとアクセシビリティ研究の概要、サイクル タイム分析。 • 知識 f グリッパー、溶接ガン アームの設計。 • OLP と安全性に関する知識/経験があること。 • 新しいモデルのコンセプトレイアウトの戦略的計画。• 複数モデルのグリッパーとジグに取り組みました。 • 溶接分布 • 2D AutoCAD レイアウトの更新。 |
| ８AD | インド | 3 | 25 | ・ お客様のヒアリング、仕様交渉の経験 ・ 基本メカ設計 ・ AUTOCADソフトの使用 ・ 大学で学んだ機械の知識 ・ 仕事で学んだ道具の使い方 ・ 2D-CAD(SOLIDWORKS、CATIA、CREO)、3D-CAD(SOLIDWORKS、CATIA、CREO)ソフトの利用 ・ 現在学習中のソフトウェア ( Autosar, Matlab) ・ パートナー企業との発注・コーディネート経験資格 | 【業務内容】塗装工場 (シーラー部) ・ 日系大手自動車企業モデルのシーラー技術の開発と工数削減 ・ 各ステーションの経時正味を計算し、各ステーションの サイクルタイムを効果的に短縮する ・ チームメンバーをトレーニングし、監査用のチェックシ ートを準備する ・ 5S の知識とすべてのステーションが 5S であることを確 認する 毎日の目標を達成し、規制に従って品質を生産する 【実績・取り組み】 自動車製造に関する基礎知識や技術を習得するために、応急処置 訓練、かんばん作業訓練、社員参加型訓練などの訓練に参加しま した。一方、取り組みとしては、自動車製造における安全や環境 保全について学び、取り組みへの理解を深めることが重要だと感 じ、仕事に取り入れました。仕事以外でも、CSR活動や献血活動 に参加し、社会貢献活動を行いました。これらの成果と努力は、 自動車業界における知識と技術、チームワークとコミュニケーシ ョン能力、そして CSR 活動への理解を深めることができたことを 示しています。 |
| ９GB | インド | 2 | 30 | 使用ソフトCATIAｖ5, AutoCAD, SMARTEAM NX, | 大手自動車メーカー東京日本 担当部品：センサカバー シャーシ設計 ワイヤーハーネス設計 インターナルパネル設計 電気・機械エンジニアとに相談し、プロジェクトの要件を理解しまた 解析と新プロダクトと図面作成する バスとトラックワイヤーハーネスの設計、 CATIAツールを活用し、図面３Dモデルを作成する。 量産品における設計変更管理・組立性評価・導入品質の確保 新製品における投資計画・生産立上げ準備 新技術・新工法の開発 BOM/CAD/PDMなどのシステム開発、車載ソフトウエア開発と解析 設計仕様書及びDesign Reviewと材料選定、製造工程、設計検証といった設計サポートができます 解析テスト計画及びレポートの作成、テストデータ解析、コンポーネント/システム試験用 チーム間及びサプライヤーとの業務調整。 チームリーダー及びグループマネージャーへの業務報告 担当部品：冷却スキッド、ケーブルトレイ、配管など 担当業務： ・各プロジェクトに関連する配管図、P&ID 図、据付図などの2D 図面作成 ・エネルギービーム伝送装置、冷却スキッドなどの本体関連機器の機械設計業務 ・現地調査業務：設備内の騒音を低減するための設計変更などの3 次元データ解析 ・構造設計用CAD 作業依頼書に基づき、3 次元CAD システム（CATIA V5）へCAD データ入力-各種インターフェース管理、機能解析 ・プロジェクトに関連する国際ビデオ会議への参加、通訳業務 使用ソフトCATIAｖ5, AutoCAD, SMARTEAM |
| 10SE | インド | 37 | DraftingTool SOLID WORKS 8年 上級者レベル、複雑なモデリングが可能 CATIA V5 2年 上級者レベル、複雑なモデリングが可能 SOLID EDGE 1年 上級者レベル、複雑なモデリングが可能 CREO 4.0 5 上級者レベル、複雑なモデリングが可能 AutoCAD 2年 図面発注、解読可能 CAE Tool Ansys 5年 Pre-processing、結果分析、改善案提案可能 Solidworks Analysis 8ヶ月 Pre-processing、結果分析、改善案提案可能,CFD可能 Hypermesh 2ヶ月 Pre-processing、結果分析、改善案提案可能 Magma (Casting) 2ヶ月 Pre-processing、結果分析、改善案提案可能,Dynamics可能 MAtLab 6ヶ月 Design Calculations | 【プロジェクト概要】配管業界で使用されるコントロールバルブ、アクチュエーターおよび機器のエンジニアリングおよび設計開発 【担当フェーズ】市場調査、スケジュール管理、基本設計、詳細設計、発注および製作、テスト 【業務内容】・製品ポジショニング、スペック選定 ・基本設計 ・詳細設計、CAE検証、規格充足確認 ・製品発注及び製作 ・製品性能テスト 【実績・取り組み】・製品規格検査に合格し、プラグステムアッセンブリーで2KGの軽量化に成功。製品コストに 影響する ・工程最適化により生産時間を1週間短縮 【プロジェクト概要】大型トラック部品の設計・開発活動 【担当フェーズ】市場調査、スケジュール管理、基本設計、詳細設計、発注および製作、テスト 【業務内容】・製品ポジショニング、スペック選定 ・基本設計 ・詳細設計、CAE検証、規格充足確認 ・製品発注及び製作 ・製品性能テスト |
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| 11VB | 千葉県 | 29 | SOLIDWORKSを使用したCAD、およびPDM CATIAV5およびV6の知識があります。 2D-CAD(SOLIDWORKS) 3D-CAD(SOLIDWORKS) 解析-SOLIDWORKS SOLIDWORKS PDM 設計者 | 大型機械技術部設計になって農業自動車の改善をしています。 試作所へにある試作機械の改善の経験もしています。 前の会社では、インドの自動車メーカーとその Tier1 サプライヤー向けのロボット溶接ガンの設計や開発をしています。製品サーボガン(C型・小型タイプ（Sシリーズ, C型・中型タイプ,C型・大型タイプ,X型・小型タイプ （Sシリーズ）,X型・中型タイプ（Mシリーズ）,X型・大型タイプ（Mシリーズ）) 設計から量産立ち上げまで、一連の開発プロセスの経験新製品の立ち上げおよび製品設計から量産化の立ち上げまで、一連の開発プロセスに携わってきました。開発では発生する不具合に対するプロセス手法を学び、品質工学の知識を活用していかに効率良く、早急な対応をできるかにこだわって品質向上・不良低減に貢献。一方でコスト削減にも力を入れて、ユーザー、製造・生産技術・物流などの視点も取り入れています。 【業務内容】 ・農業自動車の改善、BSA-3000C, BSA 500, BSA 1200など。 ・農業自動車の解析と配線の計算。 ・試作所へにある試作機械の改善の経験もしています。 ・重量の算出は適切 ・各種部品のアセンブリ設計（電子、機構） ・チーム内の進捗/コスト/品質管理 ・公差と仕上記号は適切 |